发轫于“绿色环保”和“创新驱动”的新一轮产业转型浪潮正在变革中国经济的结构与质量。20多年的淬炼，鸿达模具终以现代科学的管理方式，与时俱进的创新精神和客户至上的服务理念，在千帆竞渡、百舸争流的市场经济中脱颖而出，成长为模具产业巨擘。作为中国领先的挤出模具生产商，鸿达模具正在用科技创新的魔力和产品品质的魅力悄然影响着塑料产业的发展轨道。日前，记者来到“中国模具之都”--湖北黄石，专访黄石市鸿达塑料模具有限责任公司董事长柯友军，探究鸿达模具的成功基因和发展思路。
记者：.鸿达模具公司是挤出模具专业制造商，在全球挤出模具业占有重要的地位。众所周知，塑料模板产业资金、技术门槛高。面对这样的经营风险，当初是什么吸引公司进入塑料模板产业？
柯友军：党的“十八大”把加快生态文明建设提到了新的历史高度，绿水青山就是金山银山的理念已得到社会广泛的认同。国家“十三五”发展规划提出了五大发展理念，绿色发展名列其中，预示着未来经济发展将更加突出绿色环保的特性。对于企业而言，瞄准了、跟对了产业的绿色发展方向，就是得到了开启绿色宝藏的密码。建筑业作为国民经济的支柱产业，年消耗木材约占全国总量的1/3，在整个经济社会中占有极高的绿色权重指标，肩负着保护生态环境的绿色使命，扮演着示范与引领的作用，建筑业将会是国家实施绿色发展战略的主阵地。建筑业绿色发展，离不开绿色工具。塑料模板属绿色建筑材料，凭借质量轻、循环利用、可回收的优点，得到了许多大型施工企业的青睐。近年来，随着绿色建筑行动方案的深入推进，塑料模板的市场应用范围逐步扩大，投资回报率稳步提高。正是因此，鸿达模具决定投入大量资金和技术资源，加快鸿达模具与产业链的融合，研发生产高品质的塑料挤出模具，从设备选型、工艺配方、模具优化等方面入手，做“交钥匙”工程，为建筑领域“以塑代木”事业添砖加瓦。
记者：随着建筑业增速大幅下滑，模架行业的竞争进入了品质为王的时代，从模具商的视角，您认为塑料模具企业该如何适应新的经营环境？
柯友军：企业想要真正做强，最根本的还是在技术上不断超越。塑料模具行业竞争激烈，如果企业没有在核心技术上取得竞争优势，就只能拼价格。众所周知，价格战是伤敌一千、自损八百的恶性竞争行为，会损害全行业的长远利益。企业只有把自己的制造标准做高，用先进高精的加工装备真正把模具的核心环节做精做细，优化模具内部构造，提高成品率，进而改善塑料模板使用性能，才能赢得市场口碑，适应经济转型。为什么要重视品质？现在网络有个词叫“友谊的小船说翻就翻”，如果企业还是从传统的经营思路出发，抱着短期眼光看市场，终将拆散企业与客户间的友谊，被市场所遗弃。
记者：李克强总理最近讲过，互联网+双创+中国制造2025，彼此结合起来进行工业创新，将会催生一场新工业革命。作为模具领军企业，您对塑料模具行业创新转型是如何理解的?
柯友军：上面三个概念都是当今经济社会发展的热词，就鸿达模具而言，产品品质和技术创新是公司立命之本和发展之源。数年之前，公司就开始实行了供给侧改革——精品战略计划。我们大刀阔斧进行模具流程改进，制订质量新标，投入大批资金研制开发新型模具，完成了模具的数据化生产，从下单、生产、售后数据收集、整理，并进行优化、完善，搭建起了一个全新的模具制作与研发的框架，实现了公司世界一流的挤塑模具与技术服务的发展愿景。“中国制造2025”的精髓就是改流水线式的加工型生产为定制式的个性化规模生产。具体到我们企业，鸿达模具按客户需要正向研发，效果也是革命性的，催生了一批如高速异型材模具、精密耐磨木塑模具、无阻流板材模具等先进模具，广受市场赞誉，也为公司带来了巨大的回报。在用户体验改进方面，我们建设了占地3000平方米也是目前中国最大的挤出模具调试中心，在出厂前摸拟用户挤出工艺条件进行调试并挤出样品，50余名技术人员尽心尽责，坚守着鸿达模具最后一道品质防线，不仅全天候提供全方位的技术服务，还承诺产品有360天质保期和48小时内将送到用户现场的服务等内容，为客户节省了大量的人力物力，保障模具在生产现场即装即用。针对“互联网+”，我认为互联网是一种信息工具，有利于解决市场信息不对称的问题。“互联网+”加到任何一个行业，该行业就会产生一系列的化学反应，任何企业都可以借助互联网实现转型升级，但要根据自身的特点选择合适的模式。鸿达模具希望通过触网，对接商贸平台，破除塑料模板行业传统经营方式中存在诸如流通环节长、信息不对称等诸多弊端，促进产业链深度融合，推动“以塑代木”事业健康发展。
记者：“一带一路”为输出国内过剩产能，开辟新的利润增长点提供了契机，鸿达模具在国际化方面做了哪些探索？
柯友军：随着“一带一路”战略规划的深入实施，鸿达模具加快了开发国际市场的步伐，国外业务以每年30%以上的速度递升，成为企业利润的一个重要来源。所谓博观而约取，厚积而薄发。凭借高精度、高质量的产品和鸿达制造的良好口碑，我们的模具得到了国内外广大客户的高度认可，产品遍布世界各地。美国、英国、爱尔兰、巴西、土耳其、俄罗斯、日本、韩国、马来西亚、越南、印尼、孟加拉、印度、伊朗等几十个世界主要国家的塑料市场均有鸿达的身影。
记者：市场的竞争、企业的发展，归根结底依靠人才。面对这样一个历久弥新的话题，公司在人才引进方面有哪些经验和做法？
柯友军：公司坚信人力资源是企业最大的财富，始终把人才建设摆在企业发展的突出位置。为此，公司出台了一系列举措，满足人才精神和物质两方面需求，践行以事业发展吸引人、企业文化留住人、高额薪酬激励人的人才理念。人才施展才华需要平台，这需要企业对他们进行培训，相信他们并为其提供舞台、明确的晋升通道和奖惩体系。目前，公司拥有员工300余人，其中设计师、配方工艺师、模具调试员、高级技工等高端技术人才百余人，占员工总数40%以上。由于公司良好的人事制度激发了员工创新的动力和工作的激情，其研发能力为业内所公认，在多个专业领域处于国际领先水平。
记者：“以塑代木”是加快建筑领域节材代木，实现绿色发展的关键一步。对于塑料模板行业未来的发展，您有什么建议？
柯友军：塑料制品相对于其他材质产品最大的优势在于绿色。据木材节约发展中心统计测算，如果建筑施工领域有1/3木竹胶合板模板被塑料模板替代，年节约代用优质木材可超过300多万立方米，生态价值巨大。但是在塑料模板生产中，我们更应该下工夫，积极运用新技术新材料，改进配方与工艺，使塑料模板在生产过程中污染性降低，真正发挥其绿色属性。受经济增长下滑等因素影响，塑料行业产能过剩现象严重，相关企业去库存压力大。在这种形势下，我们更应通力合作，在提升产品品质、改善营销方式、开拓新兴市场、增进用户体验、促进产业链合作和加大创新力度等方面多做文章，以工匠精神造优质产品，解决性能不足等问题。拒绝任何形式的价格战，不要以次充好，扰乱市场良性发展秩序。同时，我建议广大企业要充分借助木材节约发展中心的平台优势，以中国塑料模板发展联盟为家，深化行业交流与合作，进一步推动政府出台扶持塑料模板产业发展的政策。
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